防爆气泵的密封方式与防静电措施是保障其在危险环境中安全运行的关键，两者共同作用可减少气体泄漏与静电火花引发的风险。

密封方式需根据部位特性选择。电机与泵体连接部位采用机械密封，由动环与静环紧密贴合形成密封面，配合弹簧补偿磨损，阻止气体进入电机腔。轴伸处使用双唇骨架油封，唇部紧贴轴表面，增强密封效果，同时防止润滑油泄漏污染介质。进气口与出气口的法兰连接采用耐油橡胶垫片，垫片压缩后填充法兰面缝隙，结合螺栓均匀紧固，避免气体从连接处渗出。对于高压工况，可在密封面增设 O 型圈，利用橡胶弹性提升密封可靠性。

防静电措施贯穿设备设计与连接环节。泵体选用导电材质，表面经导电处理，使静电可通过设备外壳传导至接地装置。内部叶轮与泵壳采用同种材质，减少不同材料摩擦产生的静电积累。管路连接时，法兰间加装导电跨接线，确保各段管路导电连续性，避免因电位差产生火花。输送易燃易爆气体时，管路需全程接地，接地电阻需控制在合理范围，让静电及时释放。

操作中，需定期检查密封件磨损情况，如机械密封出现滴漏或油封老化，应及时更换。防静电接地装置需定期检测导通性，确保接地线路无断裂或松动。此外，避免使用易产生静电的非金属管路，若需使用，需在管内壁添加导电纤维，增强其导电性能。

合理的密封方式与完善的防静电措施，使防爆气泵能在含有易燃易爆气体的环境中稳定运行，降低安全隐患，适配化工、仓储等领域的危险作业场景。