气泵的耐温性能测试是验证其在极端温度环境下能否正常工作的关键环节，不同应用场景（如高温工业车间、寒冷户外）对气泵耐温要求差异较大，测试不达标易导致电机损坏、供气中断，需通过规范测试保障设备适配性。

高温性能测试需模拟炎热环境，将气泵置于恒温箱中，设定温度逐步升至额定耐温上限（通常 40℃-80℃，依型号而定），持续运行规定时长（一般 2-4 小时）。测试中需监测气泵压力、流量是否稳定，电机温度是否超出安全范围，若出现压力骤降、噪音异常，说明高温下部件密封性或电机性能受损。部分用于工业场景的气泵，还需额外测试高温下的连续运行寿命，评估长期使用稳定性。

低温性能测试则针对寒冷环境，将气泵置于低温箱，温度降至 - 10℃至 - 30℃（依使用场景调整），静置一段时间后启动设备，观察启动成功率与运行状态。低温易导致气泵润滑油凝固、密封件变硬，若出现启动困难、气路泄漏，需判断是否为材质低温韧性不足。测试后还需检查气泵在常温下的性能恢复情况，避免低温造成不可逆损伤。

测试全程需记录温度、压力、运行时间等数据，对比标准参数判断是否合格。通过耐温性能测试，可提前排查气泵在极端温度下的隐患，确保其在不同气候或工况环境中稳定供气，减少因温度问题引发的故障。